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キャップのデザイン生産方法

生産技(jì)術によって:射出成(chéng)形(xíng)カバーと押出成形カバーに分けることができる、

射出成形カバーの製造方法は:
材料(liào)吸引(yǐn)機は混合された材料を射出成形(xíng)機の砲筒に吸(xī)い込み、砲筒(tǒng)內で溶融可(kě)塑化まで加熱した後、金型キャビティに射出し、キャビティ內で定型、離型を冷卻し、さらにカットリング、パッドを経て、射出成(chéng)形カバーの生産を完了する。

押出成形(xíng)カバーの製造方法は:
材料吸引機は混合した材料をプレス成形機のシリンダーに吸い込み、シリンダー內で半溶融成形狀態(tài)に加熱(rè)した後、定量的に金型キャビティ內に押し出し、上下の金型を型締め、プレス成形し、冷卻して定型、離型し、さらに切(qiē)削リング、加パッドを経て、プレス成形カバーの生(shēng)産を完成した。比較(jiào):
(9332)、射出カバーは材料を溶融(róng)流動狀態に加熱する必要があり、溫度は250℃前後(hòu)である、プレス成形は180℃程度(dù)に加熱するだけで、射出成形カバーのエネルギー消費量はプレス成形(xíng)カバーより高い、
⑵プレス成形加工溫(wēn)度(dù)が低(dī)く、収縮量が小(xiǎo)さく、カバー寸法が比較的正(zhèng)確である、
(9334)、射出成形は一度にすべてのキャビティを満たし、押出成形(xíng)は毎回キャップ用材料を1つ押し出す。プレス成形押出圧(yā)力は小さいが、射出成形に必要な圧力は高い。
(9335)、射出金型は體積が大きく、単一キャビティの交換が麵倒(dǎo)である、プレス成形の各キャビティは相対的に獨立(lì)しており、単獨で交換することができる。
⑸圧造蓋機はキャップ専用機であり、キャップに特化した離型設(shè)計がある、キャップ射出成形機はキャップに対する専門的な設計がほとんどないため、押出成形(xíng)キャップはベルマウスにすることができ、キャップ率(lǜ)が高く、ユーザーは好んで使用することができる。

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