在（zài）CNC加工中（zhōng），不（bú）同加工項目的成本各異。CNC加工項目的成本由很多因素共同決定......

由幾個因素決定（dìng）。由於成本是大多數項目中的重要考慮因素，因此建議了解這些因素（sù）以及它們對成本的影響程度。

本（běn）文將幫助您（nín）了（le）解導致CNC加工成本的主要因素，並優化您的項目以充分利用它。影響CNC加工零件成本的重要因素可以分（fèn）為設備，材料，設計（jì），製造量（liàng）和精加工操作。

設備和（hé）機械（xiè）

設備成本是在加（jiā）工開始之前獲得的。但（dàn）是，它們是（shì）設置成本，並影響加工項目的成本。采購、操作（zuò）和維護機器的成本越（yuè）高，使用機器製造的零件就越昂貴。

               

如（rú）何選擇數控機床的類型

CNC製造涉及各種加工（gōng）操作。這些包括鑽孔、鏜削、車削（xuē）和銑削。其中大部分是在CNC車床或CNC銑床上進行的。

另一點是機器本身的效率。多年來，數控機床發生了巨大的變化。與當今使用的（de）高度（dù）先（xiān）進（jìn）的現代數控機床相比，早期的（de）數控機床和數控機床算不了什麽。現（xiàn）代機器更快，更高效（xiào）。從（cóng）長遠來看，這種速度使零件的生產更便（biàn）宜。

如何選擇用於數控加工的刀具

此外，切削刀具的成（chéng）本也會影響設備總成本。刀具材料（liào）、塗層和幾何形狀（zhuàng）都會影（yǐng）響這一成（chéng）本。例如，硬質合金刀具更硬（yìng），更耐熱（rè），能夠承受[敏感詞]速度，其成（chéng）本是工具鋼刀具的兩倍以上（shàng）。

為什麽數控銑削更（gèng）昂貴

銑床通（tōng）常比車床成本更高，因為它們具（jù）有更（gèng）複雜的運動部件;更難設（shè）置、操作和維護;並且能夠進（jìn）行更複雜的操作（zuò）。因此，CNC銑削通常比（bǐ）任何其他操作都更昂（áng）貴。

銑床有不（bú）同的類型，具有不同程度的（de）複雜性和能力。銑床的軸（zhóu）數越多（duō），價格就越高。現代數（shù）控機床（chuáng）大多有三個軸或（huò）五個軸。雖然5軸機床可以更[敏感詞]，更快速地創建非常複雜的幾何形狀（因此它（tā）們需要更少的加工時間），但它們通常比3軸機床更昂貴。

設置成（chéng）本

設置成本包括為準備實際（jì）加工而（ér）產（chǎn）生的成（chéng）本。所有CNC加工零件都以3D模型開始。3D模型由設計專家使用CAD（計算機（jī）輔助設計）軟件進行設計。創建要製造（zào）的 3D 模型所（suǒ）需（xū）的資源占設置成本的很大（dà）一部分。

設置成本還包括使用適當的CAM軟件為要製（zhì）造的模型（xíng）進行設計（jì）優化和CAM（計算機輔（fǔ）助製造）準備。

材料

材料價（jià）格如何影響CNC加工成本

製造零件（jiàn）的材料是重要的成本驅動因素之一。有幾項成本（běn）與要（yào）加工的材料相關聯。其中重要的是材料本身的（de）成本。材料的定價不同，價格由其可用（yòng）性，理想性能和整體生產成本（běn）決定。

金屬通常比其他材料（liào）貴，下圖描述了一些常用工程金（jīn）屬的相對（duì）價格。請注（zhù）意，金屬（shǔ）價格波動，確切價格可能因地點而（ér）異。下圖中的價格是相對的。

材（cái）料的切削（xuē）加（jiā）工性，一個關鍵（jiàn）因素

除了材料成本之外，切削加工（gōng）性是另一個重要的成本決定因素。加工性低的材料需要更多的時間和精力來加工，在CNC加工領域，時間就是金錢。加（jiā）工零件的成本與加工零件所需的時間成正比。難以加（jiā）工的材料也會消耗更多的資源，如切削液、電力（lì）和切（qiē）削刀具。

設計和幾（jǐ）何形狀

改進 CNC 加工的 CAD 設計（jì）

零件設計和幾何形狀會顯著影響 CNC 加（jiā）工的成本（běn）。

根據經驗，零件越複雜，製造（zào）成本就越高。高度複雜的零件可能需要更先進的機械。它們還需要更多的加工時間、多次走刀和設置、更多的資源和更仔細的檢（jiǎn）查（chá）。所有這些（xiē）都會影響零件的成本。

在CNC加工中，某些零件特征（zhēng）和（hé）設計不可避免地會增（zēng）加成本。這些包括尖銳的內角，薄壁，深腔，非標準孔尺寸和刻字。這些以及我（wǒ）們編譯的其他成本低下的功能會顯著影（yǐng）響成本（běn），除非（fēi）[敏感詞]必（bì）要，否（fǒu）則應避免使用。此外，某些設計（jì）規範（如表麵粗糙度（dù）或公差選項）可能需要（yào）多次通（tōng）過和檢查。

此外（wài），大型零件在邏輯上製造成本更高，因為它們需要（yào）更多的原材料，資源以及製造工作和時間。

產量

通過大批量生（shēng）產降低 CNC 加工（gōng）成本

隨著零件數量的增加，一組相同零件的每單（dān）位成本顯著降低。這種成本的相（xiàng）應降低是消除重（chóng）複設置成本的結果。CAD設計，CAM準備和（hé）機器（qì）設置（zhì）一（yī）勞永逸地處理所有要製造的零件。

使（shǐ）用我們即時報價引擎的數據，[敏感詞]的圖表比較了上（shàng）圖中由鋁（lǚ）EN AW-6061/3.3211/Al-Mg1SiCu製成的零件的每（měi）單位成本和單位數量。

上圖證明，每個零件的成本與正在製造的零件數量成反比。1000個產量的每單位（wèi）成本比獨立單位的成本低約88%。

精加工操（cāo）作

CNC加工生產適合在（zài）加工（gōng）時使用的（de）零件。但是，某些應用要求零件（jiàn）經過（guò）後處理操作，例如熱處理，表麵處理和塗層，以改善其功（gōng）能（néng），性能和美觀性。所有這些都增加了零件的（de）價格（gé）。